1.设计1.1设计应明白抹灰工程的详细作法、资料要求、机关详图等。1.2底层抹灰沙浆强度不该高于基层墙体，中层抹灰沙浆强度不该高于底层抹灰沙浆。水泥沙浆不得抹在石灰沙浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥沙浆上。1.3基层为混凝土、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土小空心砌块、加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砌块等资料的概略应设计界面措置剂停止界面措置。1.4加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、轻质隔墙板的抹灰宜采取石灰沙浆、异化沙浆或粉刷石膏。1.5外墙粉刷应设置分格缝，分格缝间距不大年夜于6m，此中女儿墙内侧及压顶粉刷的分格缝间距不大年夜于3m，分格缝应有节点详图，并有防水措置办法。1.6外墙、顶层粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。1.7在两种不合基体交代处，内墙面应采取钢丝网（直径≥1mm）抹灰或耐碱玻璃网布聚合物沙浆加强带停止措置，内墙加强带与各基体的搭接宽度不该小于150mm；外墙采取钢丝网（直径≥1mm）抹灰加强带停止措置，外墙加强带与各基体的搭接宽度不该小于250mm。2资料2.1抹灰工程利用的水泥宜选用浅显硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，水泥的种类、强度应合适设计要求。出厂三个月后的水泥，应经实验合格前方能利用。2.2抹灰工程用砂应利用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中砂。严禁利用石粉、异化粉。2.3石灰膏的熟化期不该少于15天，用于罩面时不该少于30天，利用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2.4磨细石灰粉的细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大年夜于13％，利用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时候起码不小于3d。2.5粉刷石膏自出产之日起，存储超越三个月后，应重新停止质量查验。2.6抹灰基层措置用的界面措置剂，宜选用与墙体资料特点相婚配的公用界面剂。2.7外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料；外墙涂料在利用前，应停止抽样检测。2.8防止利用扩充资料（如107胶等），108胶应满足游离甲醛含量≤1g/kg，并应有出厂合格证及实验陈述。3施工3.1墙面抹灰宜采取1：3的水泥沙浆或高强度异化沙浆，墙面抹灰应在墙体砌筑30d前方可停止，要防止因为给水、排水、采暖施工等启事将墙体浸湿，如有浸湿应待其完全枯燥，15d后再抹面。　3.2在填充墙与框架接触、各种洞口的过梁交代处，顶层山墙与预制楼板交代等处，不合资料基体交代处概略的抹灰，应采取设置加强网或加设耐碱玻璃纤维网格布及抗拉纤维、抗裂沙浆等防裂办法。加强网与各基体的搭接宽度不小于250mm，并应位于抹灰层中部。3.3外墙抹灰面应设分格缝。顶层粉刷沙浆中宜掺入抗裂纤维。现浇板的板底装潢时宜采取免粉刷办法。3.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结安稳。混凝土墙、柱、梁等部位抹灰，应先用掺胶水泥膏刮糙，待10天强度饱和后再抹灰。3.5水泥沙浆和异化沙浆应在拌和后3h和4h内利用终了。当气温高于30℃时，应在2h和3h内利用终了。3.6水泥沙浆和异化沙浆抹灰层应在潮湿前提下养护，养护期应很多于7d。3.7墙面抹灰基层措置：1）断根基层概略的灰尘、污垢、油渍等，并浇水潮湿。混凝土基层应采取人工凿毛或停止化学毛化措置；轻质砌块基层应采纳化学毛化或满铺网片等办法来加强基层的粘结力。2）管道穿越的墙洞应及时安设套管，并用1:3水泥沙浆或细石混凝土填塞密实。3）电线管、接线盒应装置安稳，管道埋设终了后，线槽、盒槽四周用1：3水泥沙浆或1：1：6水泥异化沙浆分层嵌塞密实（对空地大年夜的用细石混凝土），概略用木抹子拉毛，并设置加强网片，网片宽度应跨过槽边150㎜。4）消防箱，配电箱应装置终了，四周用砖砌堵实，箱的后背铺钉钢丝网，钢丝网应盖过原预留洞边150mm。5）加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、混凝土等抹灰基层应采取机械喷涂或笤帚涂刷界面措置剂，并喷水养护。6）混凝土概略凸出部分应剔平，并将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，刷胶粘性素水泥浆（内掺水重10%的108胶）或界面剂，然后用1：3的水泥沙浆分层抹平。7）加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、轻质隔墙板概略的缺楞掉落角处，利用1:1:6水泥异化沙浆（掺用水量20%的108胶水）分层修补平整，每遍厚度为5～7㎜。8）外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，应采取收缩细石混凝土从墙体两侧分两次封堵密实，并在洞口外侧先加刷一道防水加强层。外露钢筋头、铅丝头及木甲等要剔除洁净。9）轻质隔墙板应将胶泥满抹板顶及板侧凹槽内，挤紧板凹凸槽面，并用铁件牢固轻质隔墙板，板间裂缝宜为5㎜，板下空地用1：2干硬性水泥沙浆填嵌并捣实。10）两种不合资料构件交代处、施工过人洞砌体接槎处应铺设加强网，加强网应按设计或本办法要求选用钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布。内墙加强网与各基体的搭接宽度不该小于150mm；外墙加强网宜利用钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不该小于250mm。3.8墙面抹灰：1）砌体砌筑完成后，30d内不宜停止大年夜面积粉刷。2）加强墙体抹灰前“甩浆”的养护任务。抹灰前基层应延迟1～2天浇水潮湿。浇水量以水分渗入基层深度约8㎜～10㎜为好，混凝土基层浇水渗入深度可浅些。浇水量应按照施工季候、气候和室表里操作环境等恰当调剂。3）抹灰总厚度大年夜于或即是30㎜时，必须采纳加强办法。4）抹灰应分层停止，严禁一遍成活，后一层抹灰应待前一层抹灰七八成干掉队行。施工时每层厚度宜节制在5㎜～8㎜。5）外墙抹灰面层应设置分格缝，分格缝概略应密实、滑腻，无砂眼。水平分格缝宜在窗台、窗眉处设置；垂直分格缝间距宜不大年夜于3m设置。分格缝的缝宽宜为20㎜，缝深宜为8㎜～10㎜。变形缝等部位必须采取耐候密封胶封缝。6）底层抹灰概略应拉毛，概略不该太滑腻。内粉面层应按整面墙和天棚一次性粉刷终了，中间不留接缝；外粉面层应按分格缝一次性粉刷终了。7）轻质隔墙板板缝用50宽玻纤网贴平、压实，满刮胶泥一遍。充分枯燥后，用胶泥分两次将凹槽处刮成与概略相平，再分层粉刷。8）外墙内面抹保温沙浆应在内墙面或顶板的阴角处订交。先抹完保温墙面，再抹内墙面或顶板沙浆，阴角处沙浆层直接顶压在保温层平面上；或先抹内墙面或顶板沙浆，在阴角处搓出30°角斜面，保温沙浆压住沙浆斜面。9）每天施工完后，已掉去强度的残剩沙浆不该上墙。3.9顶棚抹灰：3.9.1景象有法则裂缝：常常产生在预制楼板沿板缝裂缝，空鼓常常伴随裂缝呈现，但并不是一切的裂缝都空鼓。没法则裂缝：常常在现浇混凝土板底呈现，常在板的四角产生，中间有时也有通长裂缝，普通空鼓伴随裂缝呈现。3.9.2启事阐发1）基层的脱模剂、油漆、油污等清理不洁净。2）基层滑腻，在抹灰前未作措置。3）抹灰前对基层浇水不透。4）因为预制板的挠度及板底装置不平，促使相邻板底凹凸误差大年夜，形成抹灰厚薄不均，因为不合厚度的抹灰层沙浆的延长力不合，产生空鼓、裂缝。5）预制楼板装置时排缝不匀，灌缝不密实，楼板装置工艺不公道，楼板灌缝后，没有足够的养护期，随即上人操作或堆重物，使板缝走动，影响预制楼板的全体性，因为楼板产生挠曲变形，使沿板缝标的目标呈现通长裂缝。6）楼板装置工艺不当，只要硬找平，没有软坐灰，使楼板与墙体粘结不牢。7）板底坐灰沙浆配比不当，楼板与底层沙浆粘结不牢，产生空鼓、裂缝。3.9.3预防办法1）打扫板底基层。板底凸出部分需事前剔凿平整，零散木板等杂物应断根，模板隔离剂、油污利用清水加10%的火碱清刷洁净。抹灰前顶棚混凝土基层应采取人工凿毛，或批界面剂，或甩聚合物沙浆毛点等办法停止毛化措置，基层修补同外墙。2）板底有蜂窝麻面等环境，在抹灰前利用1：2水泥沙浆修补，预制楼板缝应先用1：2水泥沙浆找平。3）预制混凝土楼板和用钢模现浇的混凝土楼板，因为板底滑腻，为加强板底沙浆粘结力，基层宜采取1：1水泥沙浆，此中加水泥分量20%的107胶搅匀，用钢皮铁板抹2~3mm厚一层，并顺手扫毛，或喷浆洒毛，第二天喷水养护，第三天再抹1：3：9异化沙浆找平，找平层6~7成干时，便可抹纸筋灰，顶板抹灰总厚应节制在12mm摆布。4）混凝土顶板抹灰宜在下层地坪做完掉队行。混凝土的刮糙层宜采取1∶3聚合物水泥沙浆，面层宜采取掺有抗裂纤维的1∶1∶6异化沙浆。普通现浇混凝土顶板抹灰，底层抹厚2~3mm1：0.5：1异化沙浆，应顺模板纹标的目标垂直抹，中层沙浆应紧跟找平。5）板底喷水潮湿，常温下在抹灰前一天停止，抹灰时再洒水一遍。混凝土顶板抹灰前应浇水潮湿，底灰宜采取混凝土界面剂抹2㎜～3㎜厚，并顺手扫毛，养护后再停止粉刷。混凝土顶板总抹灰厚度宜节制在12㎜以内。6）混凝土基层平整度如小于3㎜时，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，顶棚宜可采取免抹灰直接批腻子的做法（厨房、卫生间等湿度较大年夜的房间不宜采取）施工，采取免抹灰施工体例时混凝土基层清理洁净后，必须先批一遍素水泥胶浆或批一至两遍聚合物水泥腻子，枯燥后才干批聚合物白水泥腻子或其他天棚腻子。每遍厚度不该大年夜于0.5mm，总厚度不宜大年夜于2mm。