1、总则1—1、本工艺卡片为15t∕h保温电炉启动与保温、出铁水操作工艺标准性文件。1—2、本文件合用于一切停止电炉操作的各种任务职员。2、任务职员须知：2—1、只要颠末培训持有操作证的专业任务职员方可上岗操作。2—2、身体内装有金属零件如心脏起搏器、牢固钢板、钢钉等之类器官的职员不得从事电炉操作。2—3、一切任务职员上岗前必须穿上任务服、任务鞋，戴上防护眼镜、安然帽、厚质皮革手套等防护用品。不雅察高温铁水的职员应备有反对光线的特别眼镜、防护面罩等。2—4、一切上岗职员应不得戴金属项链、耳环、戒指、手表等环形金属饰品靠近电炉磁场触及的区域。特别是带有心脏定速器的职员靠近感应设备很是风险。2—5、所用的扒渣东西、取铁水东西及其它一切与铁水接触的金属东西必须枯燥预热。2—6、向炉内高温铁水投入炉料，必须包管枯燥并应充分预热。2—7、不得将低熔点的炉料如电解铜、铝、锌等投入电炉内高温铁水中。2—8、防漏炉坑必须包管枯燥，不得有积水及其它液体聚积。2—9、电炉操作平台应保持洁净、卫生，物品放置整洁，不得有毛病通行的妨碍物。2—10、一切操作职员应遵循《电炉安然操作规程》。3、启动电炉操作前的筹办任务3—1、查抄发电机组任务是不是正常，发电机组必须保持可以或许随时启动和发电的状况，发动机启动电瓶应保持电压充沛状况，备足燃油。3—2、查抄高位水箱蓄水水位，高位水箱应备满自来水。3—3、查抄内循环冷却水零碎水路各阀门开、关位置，并确认开、关位置精确。3—4、查抄内循环冷却水零碎任务环境，主、副水泵必须包管正常运转，管路无漏水景象，空气冷却器、电扇等运转正常。3—5、查抄内循环冷却水零碎水泵给水压力是不是达到85—100psi。水压偏低，应查明启事。每个月应补给一次蒸馏水。夏季应添加防冻液。3—6、查抄内循环水电导率，电导率不得大年夜于15。每个月应对内循环水电导率抽检两次。3—7、查抄炉体支架及各部位转动轴，确认各部位无缺无破坏。每个月应对各部位查抄两次。3—8、查抄液压零碎运转环境，并确认液压站，炉体翻转、降落，炉盖开、关等任务正常；液压泵、油箱、油管应无漏油，油箱液位应达到标准刻度。3—9、查抄并确认防漏炉坑无积水及其它液体聚积，防漏炉坑必须包管枯燥。3—10、查抄并确认接地线连接无缺。3—11、查抄直流隔分开关位置，并确认开关位置精确。编 制校 对审 核批 准实 施 日 期        15t∕h保温电炉保温与出铁水功课指导书 4、启动电炉操作法度4—1、合上内循环水零碎主电源开关，合上液压零碎空气开关。4—2、操作内循环水零碎节制柜面板上的各开关，各开关位置为：①，空气冷却器1＃节制开关置于“AUTO”（主动）位置。②，空气冷却器2＃节制开关置于“AUTO”（主动）位置。③，空气冷却器3＃节制开关置于“AUTO”（主动）位置。④，直流应急泵节制开关应置于 “AUTO”（主动）位置。⑤，水泵选择开关应置于“MAIN PUMP”（主泵）位置。⑥，液压泵选择开关应置于“STAND—BY”（副泵）位置。4—3、把功率节制盘逆时针扭转调至“0”位置。4—4、将VIP电源柜节制电源钥匙开关拨至→“ON”（开）位置，VIP主节制柜上电源唆使灯亮。4—5、按下VIP主节制柜上高频节制按钮→“RESET”（复位）按钮，此时，节制板上的毛病唆使灯灭。若毛病唆使灯仍亮，申明有毛病存在，应解除毛病后再停止下一步操作。4—6、按下VIP主节制柜上接地及泄漏检测按钮→“TEST”（测试）按钮，红灯亮，此时，按下→“RESET”（复位）按钮，绿色唆使灯“GLD ON”亮，且仪表显示值小于58，若数值过大年夜，申明有接地及泄漏毛病，应解除毛病后再停止下一步操作。4—7、合上VIP电源柜上的主电源断路器，接通主电源。4—8、按下VIP主节制柜上高频节制按钮→“ON”（开）按钮，此时唆使灯“INV ON”亮，设备零碎启动运转。4—9、顺时针扭转功率盘，增加功率；逆时针扭转功率盘，降落功率。按照需求调剂功率大年夜小。5、烧结炉衬5—1、顺时针扭转功率盘，按炉衬干振料供应商供应的烧结工艺曲线节制各时候段功率。5—2、按烧结工艺曲线完成对炉衬的预热升温后，开端注入铁水。5—2、①，翻开液压站任务台电源开关，操作“LID CONTROL”（炉盖把持炳）至“OPEN”（翻开）标的目标，翻开炉盖。5—2、②，将冲天炉熔炼的铁水（捞净脏）注入炉内。重视：⑴，注入铁水时，铁水包应阔别炉体在炉台宽广、空旷园地上空降落到适应的高度，然后，平移到炉体上空适合的位置，翻开铁水包保险装配，迟缓、均速地将铁水回入电炉内。⑵，注入铁水时，铁水流打击点要对着炉内里央启熔块或铁水液面，不得直接打击炉衬。5—2、③，操作“LID CONTROL”（炉盖把持炳）至“CLOSE”（封闭）标的目标，封闭炉盖。5—2、④，反复上述（5—2、①，②，③，）操作，至注入铁水满炉。重视：铁水满炉时，炉内铁水液面应间隔炉沿400—500㎜深度。5—3、铁水满炉掉队行捞渣：5—3、①，将功率节制盘逆时针扭转至“0”位置，再按下高频节制按钮“OFF”（关）。   15t∕h保温电炉保温与出铁水功课指导书 5—3、②，翻开炉盖，用预热的捞脏勺将铁水液面飘浮的熔渣捞洁净。5—3、③，用快速热点偶测温仪测量铁水温度，做好记实，封闭炉盖。5—3、④，重视：用任何导电东西接触炉内铁水时均应戴厚质绝缘防护手套。5—4、按下高频节制按钮→“ON”（开）按钮，顺时针扭转功率盘，按照需求增加功率，使铁水升温。5—5、待铁水升温达到规定的最高温度时，将功率降落至230—250KW，保持2小时停止保温，至炉衬烧结终了。6、冷炉启动6—1、停止上述（3、启动电炉操作前的筹办任务）操作。6—2、将筹办好的启熔块2—3块装入电炉。启熔块之间垫3块洁净的废钢盖。启熔块概略应无粘砂、锈蚀、油污等，并应枯燥。6—3、按上述操作步调（4、启动电炉操作法度）停止操作，启动电炉。6—4、顺时针扭转功率盘，按照下表调剂功率及送电时候：功率：（KW）时候：（分）10060200603006040060500120注：此表仅合用于美国联矿石英砂干振料炉衬冷炉启动，对其他供应商供应的炉料，应遵循供应商供应的（炉衬烧结工艺曲线及）冷炉启开工艺曲线停止（炉衬烧结与）冷炉启动。6—5、颠末6小时对炉衬停止预热后，开端向炉内注入铁水。注入铁水操作按上述（5—2，→5—3，）各步调停止操作。6—6、扭转功率盘，按照需求调剂功率，使铁水升温或保温。7、保温与出铁水7—1、电炉入满铁水后，应及时按（5—3、①，②，③，④，）操作，停止捞渣和测温。7—2、顺时针调剂功率盘，使铁水升温至所需的温度。7—2、①，炉内铁水保温温度通常是：1400—1420℃。7—2、②，浇注铸件的铁水，应遵循所浇注的铸件要求节制炉内铁水温度。7—2、③，炉内铁水温度最高不得超越1500℃，若铁水温度达到1500℃，该当即降落送电功率进入保温状况。7—3、炉内铁水若不需当即停止浇注，应进入保温状况：7—3、①，炉内铁水温度低于1420℃，应延续升温，达到1420—1430℃时，扭转功率盘将功率调至200—250KW停止保温。7—3、②，炉内铁水温度达到1430—1450℃，该当即进入保温状况。保温功率为：150—200KW。   15t∕h保温电炉保温与出铁水功课指导书 7—3、③，炉内铁水温度达到1450—1470℃时，保温功率为：100—150KW。7—3、④，当铁水温度达到1500℃时，应立即将功率盘调至为“0”，停止保温。待保温一段时候后，可按照需求调剂功率盘恰当增加功率。7—4、铁水保温过程中每隔30分钟应停止一次测温，并不雅察熔渣环境。7—4、①，当铁水温度有所降落时，应恰当调剂送电功率，进步铁水温度停止保温。7—4、②，铁水概略有熔渣会聚，面积超越1∕2时，应及时停止捞渣。7—4、③，测温与捞渣操作应遵循（5—3、①，②，③，④，）停止。7—5、炉内铁水颠末升温达到出铁水温度要求时，可停止出铁水操作：7—5、①，出铁水时，应先将VIP主控柜上的高频节制按钮“OFF”（关）按下，封闭高频电源，再停止下一步操作。⑴、当送电功率低于400KW时，可直接按下高频节制按钮“OFF”（关）。⑵、当送电功率高于400KW时，须先将功率盘逆时针扭转至“0”位置，再按下高频节制按钮“OFF”（关）。7—5、②，翻开液压站任务台电源开关，操作“FURNACE CONTROL”（炉体把持炳）至“RAISE”（上升）标的目标，使炉体翻转上升。当铁水流出时，应恰当操作手柄，使铁程度均迟缓注入铁水包内。7—5、③，当铁水包将满时，操作手柄至“LOWER”（降落）标的目标，使炉体降落，停止出铁水。7—5、④，持续出铁水，不需将炉体降落至恢答复复兴位。7—5、⑤，长时候间歇性出铁水，应将炉体降落至恢答复复兴位。7—5、⑥，炉体恢答复复兴位后，应及时遵循（4—8、→4—9、）操作，按下VIP主节制柜上高频节制按钮→“ON”（开）按钮，顺时针扭转功率盘，调剂所需求的功率大年夜小。8、电炉在铁水保温、升温的过程中应重视的成绩：8—1、搭桥：即炉内熔渣过量，在铁水概略固结，并与铁水概略分手构成中空的景象。构成搭桥极端风险，应及时解除。8—2、铁水汽化：因为过渡升温使铁水沸腾。一旦铁水沸腾将会产生严重年夜安然变乱。8—3、产生搭桥和汽化的启事：①炉内熔渣过量，捞渣不净。②保温功率太高，铁水处于延续升温状况。③长时候不查抄、不测温。8—4、防止搭桥和汽化的办法：应及时按（5—3、①，②，③，④，）操作，停止捞渣和测温；并严格履行（7—4、）操作。9、电炉运转中的巡回查抄与记实9—1、节制室任务职员每30分钟应到地下室巡回查抄一次设备运转状况：9—1、①，查抄内循环水泵运转是不是正常：听声响，检查进水压力、回水压力是不是正常。9—1、②，查抄液压泵运转是不是正常：听声响，检查油压是不是正常。查抄液压零碎管路是不是磨破、漏油。9—1、③，查抄内循环水温度：检查温度表，温度太高应及时利用热互换器辅佐冷却。    15t∕h保温电炉保温与出铁水功课指导书 9—1、④，检查炉体、电缆、及四周环境：有没有异味，冒烟，漏铁水等环境。炉体支架牢固螺栓及各部位转轴是不是磨损或脱出。9—2、节制室任务职员每60分钟应到室外巡回查抄一次设备运转状况：管路放气一次，查把守路是不是漏水、冷却器电扇运转是不是正常等。9—3、节制室任务职员每60分钟应按（8—1、→8—2、）周全停止查抄，并遵循电炉运转记实的内容停止抄表和做记实。9—4、炉台任务职员由炉长担任每隔一周要在出产余暇时候启动运转一次发电机。10、停炉与冷却炉衬10—1、熔炼结束后，应将炉内铁水倒空：10—1、①，将功率盘逆时针扭转至“0”位置，再按下高频节制按钮“OFF”（关）。10—1、②，将炉内铁水出洁净，炉体回落复位。10—2、翻开炉盖，使炉衬快速冷却。10—3、将VIP主电源断路器开关断开。10—4、将VIP节制电源钥匙开关拨至→“OFF”（关）位置。10—5、断开液压零碎空气开关。10—6、将定时器调至8小时，按下定时器上的启动按钮。10—7、炉衬完全冷却后：⑴，将水零碎节制柜的总开关断开；⑵，将直流泵节制开关拨至“OFF”（关）位置。11、停炉后的相干任务11—1、查抄直流泵蓄电池电压，电压缺乏应及时充电。11—2、查抄炉衬腐蚀环境，修补炉衬。参照《15t∕h保温电炉修炉功课指导书》操作。11—3、清算并打扫任务现场。12、电炉运转中的突发事务与应急措置办法12—1、电炉安然运转的首要且需求前提是：内循环冷却水零碎运转正常。是以，确保电炉安然运转必必要保证内循环水零碎正常运转。一旦内循环水零碎停止任务，就意味着电炉将要产生严重年夜安然变乱：烧毁电炉，漏炉，乃至爆炸。12—2、电炉运转中的突发事务主如果指内循环水零碎俄然停止任务，或漏铁水。应急措置是指对突发事务采纳必然的抢救或预防办法以庇护电炉，使设备损掉降落到最低限制，防止人身伤亡变乱产生。12—3、应急措置办法，首要分以下几种环境：㈠，俄然停电酿成的内循环水零碎停止任务：⑴节制室任务职员该当即到地下室将内循环水零碎主电源开关转换为发电机供电电源，同时，炉台任务职员由炉长担任当即启动发电机发电，供内循环水泵运转。⑵启动发电机后，在内循环水零碎任务正常今后，留一人看管发电机，炉长与节制室任务职员周全查抄电炉状况，测量铁水温度，查明停电启事。⑶炉内铁水的措置：①满炉时，且炉内铁水温度不低于1420℃，短时候停电或停电时   15t∕h保温电炉保温与出铁水功课指导书 间最长不超越2小时，可不必将炉内铁水倒空。长时候停电，肯定停电时候超越3小时，应立即将炉内铁水倒空。不明停电时候是非时，应延迟做好倒空铁水的筹办，待停电时候超越2小时，应立即将炉内铁水倒空。②炉内铁水缺乏1∕2时，停电时候最长不超越1小时，可不必将炉内铁水倒空；若肯定停电时候超越1小时，应立即将炉内铁水倒空。㈡，内循环水零碎电器毛病酿成的（主、副）水泵停止任务：⑴节制室任务职员该当即采纳办法：①将功率盘逆时针扭转至“0”位置，再按下高频节制按钮“OFF”（关），封闭高频电源；②陈述炉长，申明环境；③当即到地下室转换进水阀门，充入高位水箱的自来水停止强迫冷却，自来水压力足够时可接通自来水强迫冷却。④查抄冷却环境。⑵炉长：①当即组织炉台任务职员停止倒空炉内铁水；②告诉工段及下级带领；③全权担任组织工段其别职员努力共同。⑶炉台任务职员应立即将炉内铁水倒空：①起首翻开炉前地坑盖板，将铁水直接倒入防漏地坑。②在向防漏地坑倒铁水时，动用一切的铁水包向外接铁水。⑷工段其他任务职员应努力共同运输铁水或停止相干的任务。㈢，内循环水零碎水泵坏或水泵电机坏：⑴该当即转换利用副泵。⑵若副泵不克不及利用（坏），该当即遵循上述（12—3、㈡，）的环境停止措置。㈣，不明启事的内循环水零碎停止任务（主、副泵均不任务）：该当即遵循上述（12—3、㈡，）的环境停止措置。㈤，不明启事的内循环水零碎进水压力太低，主、副泵互换有效：⑴查抄各阀门开关环境；⑵查抄空气冷却器，并停止管路放气；⑶弥补蒸馏水；⑷上述办法有效时，该当即停炉：①停炉掉队行管路洗濯；②查抄水泵。㈥，漏铁水：⑴节制室任务职员该当即采纳办法：①将功率盘逆时针扭转至“0”位置，再按下高频节制按钮“OFF”（关），封闭高频电源；②断开VIP主电源断路器开关；③将VIP节制电源钥匙开关拨至→“OFF”（关）位置。⑵炉台任务职员：①当即翻开炉前防漏地坑盖板；②翻转炉体将铁水直接倒入防漏地坑；③在向防漏地坑倒铁水时，动用一切的铁水包向外接铁水。⑶若同时漏内循环水：①该当即封闭内循环水零碎并封闭进水阀门，翻开出水阀门防掉落管路内蒸馏水；②任务职员在倒空铁水时应重视安然，防止产生爆炸；③如有爆炸产生，任务职员该当即撤离现场。