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炼焦安全技术

一、焦炉烧烫伤事故及预防        1、作业特点:        (1)整个焦炉生产处于高温中;        (2)上升管、装煤口常有火焰、火星、明火外喷;        (3)看火孔及两侧炉门常冒烟冒火。        2、事故分析        (1)烧烫伤事故大多发生在上升管或装煤口附近。        (2)劳动保护品不当+操作技术不熟或违规操作。               3、防范措施        (1)改进防护品款式和质量;        (2)采用无烟装煤新工艺;        (3)采用水封式上升管盖、隔热炉盖。        (4)操作时应侧身、测脸;        (5)站在上风向进行;        (6)禁止在距打开上升管盖的炭化室5m以内清扫集气管。               二、煤气事故及其预防        1、生产特点        (1)产生煤气;        (2)使用煤气。        2、事故原因分析        (1)主要原因:设备缺陷、阀门泄漏;        (2)根本原因:形成爆炸混合气体、又遇火源。        (3)重要原因:违章作业或违章指挥。              中毒事故        4、煤气事故防范措施        (1)集气管的放散管应高出走台5m以上;        (2)地下室煤气分配管的净空高度不宜小于1.8m;        (3)冷凝液排放旋塞,不得采用铜质的;        (4)应设换向前3min音响报警装置;        (5)煤气主管压力不低于500Pa;        (6)烟道口吸力要保证蓄热室、交换开闭器等处吸力不小于5Pa。               三、焦炉触电事故及其预防        1、电气的特点        (1)电气照明和电机驱动;        (2)敷设裸露滑触线,并在人高度范围之内;        (3)振动、高温露天及烟气粉尘的影响,降低绝缘性。        2、事故分析        (1)违章指挥或作业。        (2)缺乏电气安全知识。        3、防范措施        (1)滑触线高度不宜小于3.5m,小于3.5m的,应设防护网,并接地。        (2)人行道净宽不小于0.8m。        (3)裸露导线置于人行道上时,离地面高度小于2.2m的,应设隔板,且隔板离地不小于1.9m。        (4)电气设备应接地或接零或漏电保护器。        (5)电气检修中,应切断电源;并挂上“有人作业,禁止合闸“的警示牌。               四、其他安全防护措施        1、湿法熄焦:        (1)严禁向胶带上放红焦;        (2)禁止使用未经二级(生物)处理的酚水熄焦。        2、干法熄焦:        必须保证整个系统的严密性。        (1)风速大于20m/s时,起重机停止作业。        (2)进行系统内气体置换和气体成分检测时,CO浓度在以下,含O2量大于18%,方可进入,还应携带外部联络的通讯工具。       

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